打磨精细化管理，让模切企业抓紧每一个机遇
面对当前制造企业数字化、智能化转型迫切需求，ERP系统是实现模切企业精细化管理的重要途径，能够帮助模切企业实现透明化生产管理，受到越来越多模切企业的认可和重视。点晴模切ERP系统是一款专为模切行业提供可视化生产管理系统，强调对模切企业内部甚至外部的资源进行优化配置，从销售、采购、 生产（MRP/排产/制程管控）、仓库（原辅料/成品/ 刀模）、工程（ BOM/工艺/样品）、品质、财务 （对账/存货核算/总账）等多维度进行精细化管理，全面提高模切企业管理能力，以管理的方式达到降本增效的目的。点晴模切ERP核心功能一码多单位：支持各计量单位之间的自动换算，解决传统ERP中无法满足BOM自动算料、分切优势、申购等多种需求。智能BOM：合理安排分切计划和生产计划，精确计算物料需求量，根据缺料情况自动形成申购单，解决了后续原材料管理失控。智能算料备料：实现了仓库物料自动锁定订单、自动形成分切计划、多订单合单共用料、呆滞物料优先使用，可有效帮助PMC排产/备料/申购，有效降低呆滞料的产生。智能分切：实现了分切料自动继承原始母料的基础属性，通过智能BOM的应用，实现生产备料时系统自动推荐物料或可用替代料,解决了只能用于管订单，管不了物料，造成大量无法识别属性的尾料堆积仓库或车间的窘迫。智能防呆：系统预设原材料保质期到期提前提醒，实时关注材料保质期状况，防止模切企业造成过量采购、分切尾料过多、发错材料、材料过期等情况发生。点晴模切ERP优势所在点晴ERP系统通过将二维码、移动设备（手机/智能平板/PDA手持终端）、ERP系统基于移动互联网有效串联，应用于制造业从采购、生产、仓储到发货等作业环节。采购收货：通过扫码进行采购入库，零耗时，来料信息实时上传后台，库存即时生成。生产领料：绑定生产工单扫码发料，杜绝错发多发现象，扫码出库库存扣减零差错。生产管控：一键排产，生产进度即时汇报数据到系统，工单准时完工率达90%。生产入库：现场扫码完成质检录入工作，节省往返时间，仅需1分钟即可完成。销售发货：基于出入库扫码大大提高仓储效率，缩短单次出货时间，订单准时交付率可提升至100%。仓库盘点：现场按照储位对应物料扫码录入盘点结果，只需半小时实现库存整体盘点，错误率几乎为零。
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