模切ERP如何给企业实现降本增效？

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受疫情影响，很多企业的发展都受到不同程度的冲击，开源节流、降本增效是有效应对疫情影响、激活企业可持续发展内生动能的重要举措。那么，在疫情持续下，企业都希望通过推进ERP系统的精细化管理来实现降本提质增效。

一、库存管理优化

点晴模切ERP引入移动扫码解决方案，库存管理采用全二维码管理，能够实现实时精确的库存管理，仓库员在发料直接扫码，系统会直接示到具体货位发放指定卷数，扫模切料上的二维码就可以在系统上显示物料的详细数据。

点晴模切ERP从入库开始到出库结束全程都是通过扫码完成的，实现整个流程的可视化管理，以确保库存精度99.9%以上，大幅度减少了呆滞料的产生，库存成本进一步降低。

二、生产物料精准控制

在生产过程中，模切料使用中宽、长不断变化，数据采集困难库存不准，备料

/分切/申购/退料/防呆等仅靠经验预估，效率低浪费大。

为此，点晴模切ERP利用以下核心功能来解决模切企业管理上的痛点。

一码多单位：支持各计量单位之间的自动换算，解决传统ERP中无法满足BOM自动算料、分切优势、申购等多种需求。

智能BOM：合理安排分切计划和生产计划，精确计算物料需求量，根据缺料情况自动形成申购单，解决了后续原材料管理失控。

智能算料备料：实现了仓库物料自动锁定订单、自动形成分切计划、多订单合单共用料、呆滞物料优先使用，可有效帮助PMC排产/备料/申购，有效降低呆滞料的产生。

智能分切：实现了分切料自动继承原始母料的基础属性，通过智能BOM的应用，实现生产备料时系统自动推荐物料或可用替代料,解决了只能用于管订单，管不了物料，造成大量无法识别属性的尾料堆积仓库或车间的窘迫。

智能防呆：系统预设原材料保质期到期提前提醒，实时关注材料保质期状况，防止模切企业造成过量采购、分切尾料过多、发错材料、材料过期等情况发生。

三、业财一体化

在制造业的运行中，要想保持长久的竞争力，就要降低企业运行成本，减少不必要的费用支出，实施科学合理的成本管控策略，进而提升企业效益。

点晴模切ERP系统包括销售管理、采购管理、生产管理（MRP/排产/制程管控）、仓库管理（原辅料/成品/刀模）、工程管理（ BOM/工艺/样品）、品质管理、财务管理（对账/存货核算/总账）等一整套的信息化解决方案，能够帮助企业实现业财一体化，使企业的人、财、物、供、产、销全面结合，实时反馈、动态协调，满足业务、财务等各个环节要求，推动精细化管理转型，实现降本提质增效。

四、信息化赋能提升供应链管理效益

疫情的冲击，使企业外部环境发生了巨大的变革，包括：行业自身的态势、市场竞争格局，以及上下游协作等方面，促使很多企业进一步认识到供应链能力对企业发展的重要性。

点晴模切ERP是全数字化工厂管理，扫码操作涵盖了从原材料入库到领料、成品入库到出库、用料用工汇报、IQC来料品检到FQC成品终检的全过程，仓库/车间/品检现场无需电脑，

自动提示操作步骤并智能纠错，协助管理者实时掌握内外部供应动态，做好供应链管理大幅节约成本，以增加企业效益。

效益是企业的生命之源，降本提质增效是企业关注的主题。疫情带来的挑战和困境能够帮助企业发现自身的薄弱环节，正是企业补足短板，修炼内功的好时机。模切企业借助点晴模切ERP系统加强与完善内部管理、上下游协同，实现降本提质增效，提高企业核心竞争力。