模切ERP：直击解决模切企业生产痛点难题

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模切企业非常关注实现生产过程中的实时采集、提高生产排产的效率、实现制造过程的追溯、提升工人与设备的绩效、保证产品质量等问题。

大多数模切企业已经逐渐清醒地认识到生产技术领先和制造过程管理高效是其自身发展的关键环节。通用ERP解决了大部分企业资源计划问题，而对模切行业在生产过程的管控，却依然存在许多问题，例如：

模切料在个部门有不同计量需求，导致信息沟通混乱；库存的模切料规格不断更新，但是因为数据不能及时采集更新，导致仓库员出货只能靠经验或者预估；难以满足生产制程/分切/品检/财务等精细化追溯需求；ERP单据电脑集中操作，导致各部门信息严重滞后；还有员工的频繁跳槽和客户需求的不断变化，也导致了ERP系统没有办法进行下去。

那么点晴模切ERP系统的特点有哪些？

智能单位换算

点晴ERP系统支持一个主计量单位，多个辅助计量单位之间的换算，符合模切行业以“千克”采购、以“卷”入库、以“米”生产、以“平方米”报价、以“片”结算等不同的环节计量需求。

智能BOM

点晴ERP为模切行业量身设计了BOM管理，建立原始物料与分切物料的关联关系，根据BOM清单系统智能识别可替用物料，合理安排生产计划，精确计算物料需求量，根据缺料情况直接形成申购单。

智能备料

针对模切行业材料特殊性专门设计的智能备料模块，实现了仓库材料自动分配订单、自动形成分切计划、呆滞物料优先使用处理，有效帮助PMC排产、备料，降低呆滞料产生。

智能分切

针对模切行业特殊性专门设计的分切管理模块，实现了分切料自动继承对应原始料的基本属性，如供应商、价格、批次、保质期等，同时又能建立替代关系，通过智能BOM的应用实现生产备料时系统自动识别推荐可用替代料，有效降低呆滞料产生。

移动解决方案

点晴模切ERP结合移动互联网+智能手机+二维码技术，通过手持终端识别二维码实现了ERP流程智能跳转指引。与传统ERP相比，操作人员无需ERP流程培训，即可顺畅操作系统，从而降低了ERP系统对操作人员的技能依赖，有效提高操作效率及准确率。再结合点晴OA移动办公，实现全面信息化管理。

点晴模切ERP为企业带来哪些效益

1、通过BOM标准成本与实际领用物料的成本对比，不良率、耗损率、毛利分析等计算，让企业管理者清晰掌握企业每天的运营情况。

2、人员流动性导致新员工上手难、生产过程失控，点晴模切ERP对各个产品的生产工艺及要求均有完善的工艺图纸文件及各种要求的文档记录，新员工可以轻松分享到以往订单的生产工艺信息，并且系统给出的生产工艺单、领料单等都有明确的物料、刀模、图纸、工艺等相关信息支持，可以帮助新员工迅速融入角色。

3、通过对刀模的使用次数记录，产品图纸、工艺文档等文件的版本控制、实时共享，以及新员工的培训机制等措施，最大程度上保证了产品质量的稳定，并逐步提升。

4、点晴模切ERP系统所采用的智能BOM管理，能够自动识别仓库中的合适用料，最大程度防止了呆滞料的产生；同时支持仓库货位管理，所有物料存放位置均有记录，系统能够给出清晰的领取位置指引及数量，做到“存放有位、出入有数”，有效防止物料的积压给企业带来的资金压力。

5、点晴模切ERP的推式管理及可交互的订单设计，实现了自动催交需交货明细，并对异常订单自动实现全员精准跟踪管理；同时相关单据上明确给出产生工艺、图纸、刀模、客户要求等信息，确保所有订单的及时准确交付，服务水平逐步提升。

点晴模切ERP在模切行业领域已经有十几年丰富的经验，而且至今还在不断地优化和完善模切ERP企业管理系统，务求能让模切企业管理可以更加高效快捷，为企业提供一整套的智能信息化解决方案。