点晴模切ERP轻松解决模切现场的管理难题

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传统的模切行业的手工排程，效率低，错误多、成本高，常常因安排不及时、不周到造成生产计划混乱。如何做好主生产计划平衡？

造成生产管理混乱主要有以下原因

在生产制造管理方面：生产进度不透明，生产排程不合理，生产现场管理混乱，库存管理不规范，没有具体计划，跟进不到位。

在产品品质管理方面：品质管理意识差，没有事前分析加强控制，总是等问题出现后再补救。一旦出了质量问题不是先解决问题，而是追究责任、逃避和推卸责任。

在企业成本管控方面：缺乏成本核算没有制定成本预算计划，常常由于款不到位而影响生产进度。

点晴模切ERP解决方案

点晴模切ERP从04年开始研发，专为模切企业提供一整套信息化解决方案，实现销售、采购、仓库、工程、品质、财务等一体化管控，并且利用移动扫码实时在线操作，完成精细化过程管控和精益生产管理。

生产业务一体化

生产计划涉及客户、销售、订单、采购、库存、生产等各环节。其中任一环节数据延时、失真或缺漏，都会给排产和生产埋下严重隐患。点晴模切ERP系统根据产品缺货报告、BOM清单，制定生产计划单，对每张生产单中各个产品进行专案追踪，使管理者对每张生产单和各产品生产排期、工艺需求、客户需求了若指掌，让各环节协作和管理更流畅，为生产计划的排产提供了实时、有效、可靠的数据支撑。

采购管理精益化

物料需求分析、时间需求分析、产能需求分析是生产排产必不可少的环节。利用点晴模切ERP系统的智能BOM、智能算料备料、智能分切等核心功能，可以更全面，更精准地对物料进行精准推算，让呆滞物料优先使用，可以有效帮助PMC排产/备料/申购，很大程度降低呆滞料的产生。让企业实时了解能否按时完成销售订单，帮助企业实现精益采购模式。

库存管理合理化

点晴模切ERP系统的库存物品订货数量的自动计算，各种超常规状态的报警等。对库存物品的入库、出库、移动和盘点等操作进行全面的控制和管理，以达到降低库存、减少资金占用，杜绝物料积压与短缺现象，提高客户服务水平，保证生产经营活动顺利进行的目的。

移动扫码追溯化

点晴模切ERP引入移动扫码解决方案，扫码操作涵盖了从原材料入库到领料、成品入库到出库、用料用工汇报、 IQC来料品检到FQC成品终检的全过程。通过手机/手持终端直接扫码就可以实现流程自动跳转，并且可以智能纠错，从而降低操作人员的技能依赖，从而提高物料追溯的精准行和操作效率。