点晴模切ERP，全维赋能模切企业管理

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在这个充满变化的时代，模切企业不仅仅面临降低单价，同时还需要保证产品品质，快速出货等。

点晴模切ERP系统的引入，不仅能提高管理有效性，降低成本，给模切企业提供精细化的管理。通过点晴模切ERP系统的各个环节的闭环控制，不但提高了模切企业生产管理水平和工作质量，也带来了产品质量的提高。

生产成本控制

通过点晴模切ERP智能BOM进行所有物料智能识别可替用物料，精确计算物料需求量，合理安排分切计划和生产计划；通过智能算料模块，实现仓库物料自动锁定订单、自动形成分切计划，多订单合单共用料，并且让呆滞物料优先使用，在减少库存物料挤压的同时，大大提升排产效率，提高订单准交率。

产品质量管控

点晴模切ERP系统针对设备专门的维护管理，产品图纸、工艺文档、BOM等文件的版本控制并实时共享，以及新员工的快速上岗培训机制等措施，很大程度上保证产置指引及数量，做到“存放有位、出入有数”，有效防止物料的积压给企业带来的资金压力。

人力成本管控

模切企业引入点晴模切ERP系统，并不需要额外增加人员，只需要现有人员就可以轻松管控整个系统和公司运营，比同规模的制造企业至少节约了4个人以上的工作量，如：录单员、跟单员、采购员、仓管员以及财务对账等，而且管理更为清晰高效。

采购风险控制

采购过程中，为应对复杂的采购需求和供应商供给材料的模式，可随时灵活应对，调整采购规格、数量、到期预期。点晴模切ERP可有效的监控采购计划的实施，采购成本的变动及供应商交货履约情况，从而帮助采购人员选择优质的供应商和采购策略，确保采购工作高质量、高效率及低成本执行。

刀模管理控制

点晴模切ERP系统对刀模管理做了特别的设计：实现了产品工艺与刀模一一对应，系统根据产量自动计算刀模使用次数，及时提醒刀模维护时间；对刀模的借出借入、刀模的维护有着专门的管理模块，确保了刀模的有效管理，同时也保证了产品的质量。

材料及成品库存

点晴模切ERP系统系统自动记录每个物料在库状态及追溯物料生产过程（包括工序加工后），使其保持原有入库所具有的价值属性，从而使模切企业能准确的掌握每一个成品生产所需要的成本。

点晴模切ERP经过18年的不断研发和优化，点晴模切ERP系统已经成为模切企业不可或缺的管理好能手，同时引入移动互联网和二维码标签相结合，从原材料入库到领料、成品入库到出库、用料用工汇报、IQC来料品检到FQC成品终检的全过程扫码操作，实现全流程的智能跳转，杜绝错发或多发的现象，大幅度减少了呆滞料的产生，进一步提高模切料利用，全维赋能模切企业管理。