过程透明化的模切生产管理ERP系统

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产品质量是企业生存和发展的根本，质量的根本在于管控，管控的根本在于可追溯，建立产品质量追溯体系已经成为企业赖以生存的重要的管理手段之一。

点晴模切业财一体化ERP+移动扫码追溯，可以实现对产品全过程的跟踪管理，保证产品质量，确保每件产品在原料入厂、生产作业过程和成品出厂的过程中能够实现精确的可追溯性。

1、信息采集：点晴模切ERP从原材料入库到领料、成品入库到出库、用料用工汇报、IQC来料品检到FQC成品终检的全过程都是直接用手机/移动终端扫码扫码操作完成，提升工作效率，降低人为出错率。

2、信息流转：利用点晴模切ERP+移动扫码追溯实现物料的条码化、单据的条码化、货架的条码化、设备的条码化、刀模的条码化，全程扫码追溯，通过扫码将相关数据实时获取并保存，提高模切物料流转效率。

3、信息查询：利用点晴模切ERP+移动扫码追溯实现先进先出的管理目的，对物料、库位进行科学编码，用二维码加以标识，移动扫码对仓库的各个环节实时准确采集数据，快速定位库存所在位置。

除此之外，点晴模切ERP系统在模切制造也的应用，是模切企业信息化发展和建设智能化生产车间的必备系统，显著提高模切物料的利用率，从而提升企业的核心竞争力。

1、业财一体化：业财数据同频，核算精准；成本核算细化到每张工单的直接生产制造成本；自动生成相应凭证、资产负债表、现金流量表、损益表、科目余额表等多种财务报表，满足企业财务报税及内部财务管理需求。

2、一码多单位：一码多单位：支持各计量单位之间的自动换算，以便满足BOM自动算料、分切优化、申购等多种单位需求。

3、智能BOM：智能识别可替用物料，合理安排分切计划和生产计划，精确精算物料需求量，根据缺料情况自动形成申购单。

4、智能算料备料：一分钟即可完成数百张工单的自动统筹算料，多订单合单共用料，有效帮助PMC形成备料/分切/申购计划，遵循呆滞料优先使用原则。

5、智能分切：实现了分切料自动集成原始母料的基础属性，自动识别可替代物料，自动计算尾料，从而降低呆滞物料产生。

通过点晴模切ERP以上的核心功能是解决模切企业的管理痛点和建设智能化生产车间的必要手段，显著提高工作时效和服务水平，尤其是产品追溯，有效地提升产品质量，提升客户满意度，从而提升企业的核心竞争力。